凍干機幾種常見故障原因分析
點擊次數(shù)：3328 更新時間：2017-01-23
一、
凍干機油分離器壞
凍干機油分離器油分離效果不好，有以下幾個因素：
1、冷凍干燥機太臟，污物將過濾網(wǎng)或頂針堵死，導致不能回油或回油不夠；
2、油分離器進出氣管由于都是焊接連接，由于振動加上高溫高壓氟利昂氣體，焊接部位以及油分離器進氣管根部容易造成裂縫，導致泄漏。
二、凍干機循環(huán)壓力不夠
1、導熱油里殘留有空氣，空氣未排放干凈，導致壓力不穩(wěn)定；
2、導熱油量不夠，由于熱脹冷縮，導熱油在較低溫時，若量不夠，很顯然會導致壓力不夠。導熱油量應在平衡桶視液鏡的1/2左右。正常情況下循環(huán)壓力在1kgf/cm2左右
三、凍干機的大蝶閥不能打開
正常情況下，凍干機的液壓系統(tǒng)穩(wěn)定可靠工作時，大蝶閥均能正常打開。但若前后箱壓差太大，液壓油進水被乳化，液壓油太臟，以及油路有泄漏情況下，大蝶閥不能正常打開。
四、凍干機控制系統(tǒng)不能正常控制，關機重開后正常
凍干機控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性是我們一直追求的。有的時候通訊不上或響應速度慢，導致不能正常控制。
五、凍干機制冷系統(tǒng)銅管斷裂一次，氟利昂漏光
凍干機的制冷系統(tǒng)由于壓縮機運行時振動，以及開關機時的沖擊振動，很容易造成焊接部位及銅管局部薄弱部位裂縫。杜絕此類問題的發(fā)生，主要是要zui大限度的減少振動。
劉先生
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